最近2023中文字幕2023,最近的2023中文字幕国语5,最近2023中文字幕高清_综合
    1. <label id="icjux"></label>

        您好!歡迎光臨天津銀豐鋼鐵有限公司,我們竭誠為您服務!
        咨詢熱線15320018999(同微信)
        您的位置:首頁 > 新聞動態 > 行業動態

        行業動態

        聯系我們

        天津銀豐鋼鐵有限公司

        聯系人:亢金榮

        手機:13516198999

           15320018999(同微信)

           18622687391

        電話:022-85231499

        網址:www.mahdylife.com

        地址:天津市北辰區北辰大廈4號樓905室

        哈爾濱鍋爐廠GB5310高壓鍋爐管技術偏差

        發布時間:2022/04/05 作者:天津銀豐鋼鐵有限公司

        項目

        Project

        哈鍋工程采購規范

        技術文件編號

        Document No.

        A:  HGG CG17-007

        產品

        Product

        GB5310高壓鍋爐管

        制造工藝

        Process of manufacture

        熱軋或冷拔(冷軋)

         序號

        No.

        文件代碼

        Document

        頁碼/頁數

        Page No.

        章節號

        Clause No.

        技術要求

        Original Description

        偏差/澄清

        D/C?

        修改意見

        Modification

        備注

        Note

        成本影響

        若偏差不被接受

        Cost impact if Exception not accepted

        用戶反饋

        Client feedback

        1

        A

        3

        4.3

        采用熱軋方式生產的成品銅管,內表面不允許存在明顯的內六方, 內六方P應滿足:P=

        (Smax-Smin) / (Smax+Smin) <0.02. (Smax: 厚壁區域的6點平均壁厚; Smin: 簿壁區域

        的6點平均壁厚)

        D

        直接對熱軋管從規格上進行限制,P值的檢驗和評判容易有爭議。

        2

        A

         

        3

        5.1

         

        鋼管有害元素的成分

        鋼號AsSbBiSnPb各鋼種≤0.025≤0.010≤0.010≤0.025≤0.025As+ Sb+ Bi+ Sn+ Pb≤0.050

         

        D

        質保書列印熔煉成分,成品成分滿足控制要求,但不保證列印。

        3

        A

        4

        5.1

        1、C:07~012%

        2、注2∶作為鋼中的非有意加入的元素(殘余元素),其成品分析偏差為0,

        D

        1、C修改為:07~014%

        2、澄清Cu含量成品成分必須≤0.20%,并非熔煉與成品成分之間無偏差。

        4

        A

        4

        5.3.2

        對公稱外徑≥76mm且公稱壁厚≥14mm的鋼管,或者用途為鍋爐各部件(如再熱器、過熱器等)的吊掛管, 應進行夏比V 型缺口沖擊試驗, 沖擊試驗的合格指標按表3 規定.

        D

        1、刪除“或者用途為鍋爐各部件(如再熱器、過熱器等)的吊掛管,”

        2、明確是縱向試驗

        3、表2的數值是標準試樣10*10*55的指標,如果采用小尺寸,按照面積比進行換算。

        5

        A

        4

        5.4.2

        b 有影響鋼管安全使用的缺陷,如過熱或過燒組織、金屬夾渣、非金屬夾渣、晶間裂紋、珠光體球化、大于3 級的帶狀組織.

        D

        修改為:

        b 有影響鋼管安全使用的缺陷,如過燒組織、非金屬夾渣、晶間裂紋等

        刪除珠光體球化、帶狀組織等

        6

        A

        4

        5.4.4

         應按GB5310 標準中的相應規定對成品鋼管進行低倍檢驗和非金屬夾雜物檢驗.

        C

        完全按照GB 5310標準的規定執行,連鑄坯不需要進行低倍檢驗

        7

        A

        5

        表3

         注①:對EN 規范材料進行的拉伸試驗,應采用上屈服強度

        注②:采用標距為50nrn 的縱條形試樣,其試樣厚度為鋼管實際厚度.當壁厚小子8圃mm,每減少O. 8mm ,從袤中規定的最小伸長率可減少的百分值為1. 00% ,任何情況下191 的伸長率都應大于或等于16%.

        注③: 最小厚度≥5.1 mm的鋼管做布氏硬度(HBW),最小厚度<5.1酬的鋼管做洛氏硬度(HRB) 后換算成布氏硬度.對于厚度S≥5.1 mm的鋼管,尺寸允許的情況下,應優先做布氏硬度試驗.

        D

        注①:刪除,不適用

        注②:延伸率按照ASME SA-213最新版版標準執行。

        注③: 公稱厚度≥5.1 mm的鋼管做布氏硬度(HBW),公稱厚度<5.1酬的鋼管做洛氏硬度(HRB) ;對于厚度S≥5.1 mm的鋼管,尺寸允許的情況下,應優先做布氏硬度試驗.

        8

        A

         

        5

        5.5.2

         

        1、探傷的標準槽深度為公稱壁厚的5%(最小為0.2mm),寬度為0.5mm,長度不大于30mm。

        2、內徑不小于12mm 的鋼管,探傷參考樣管應內、外表面均刻槽(內徑小于12mm 的可不在內表面刻槽),且鋼管應逐根進行縱向缺陷檢測,參考樣管的內、外槽深度不大于壁厚的5%

         

         

        D

        1、探傷的標準槽深度為公稱壁厚的5%(最小為0.2mm),寬度為0.5mm,長度不大于40mm。     2、內徑不小于20mm 的鋼管,探傷參考樣管應內、外表面均刻槽(內徑小于25mm 的可不在內表面刻槽),且鋼管應逐根進行縱向缺陷檢測,參考樣管的內、外槽深度不大于壁厚的5%

         

         

        9

        A

        5

        5. 5. 3. 1

        渦流檢測按ASTM E309 ASME SA- 1016M 標準要求進行,可鉆孔或開槽,但應優先選擇鉆孔.

        D

        渦流檢測按ASTM E309 ASME SA- 999M 標準要求進行,可鉆孔或開槽,但應優先選擇鉆孔.

        10

        A

        5

        5.5.3.2

        漏磁探傷樣管標準缺陸尺寸如下

        1 )外壁槽深度主運名義壁厚5% (最小0.3 mm,最大1. 5mm)

        2) 寬度≤深度

        3) 長度≤25. 4mm

        D

        漏磁探傷樣管標準缺陸尺寸如下

        1 )外壁槽深度主運名義壁厚5% (最小0.3 mm,最大1. 5mm)

        2) 寬度≤深度且最小0.5mm

        3) 長度≤40mm

        11

        A

        5

        5.5.5

         鋼管廠應控制成品鋼管的剩磁應不大于2.0 毫特(mT) ?

        D

        單支成品鋼管的管端平均剩磁應不大于2.0 毫特(mT)

        12

        A

        6

        5.6.2

         成品鋼管的內外表面不允許有裂紋、折疊、結疤、軋折、重皮、離層、麻坑等影響采購方使用的缺陷.如有上述缺陷,必須完全消除,缺陷清除深度應不超過壁厚的10%,缺陷清除處的實際壁厚不小于壁厚所允許的最小值,且清理處必須圓滑過渡.鋼管的內外表面的直道〈含非尖銳芯捧擦傷〉深度不得超過壁厚的4%且最大為0. 18mm; 線性缺陷深度采用金相方法測定.應重點在銅管內表面距兩端米的范圍內, 用直接或間接的方式進行目視檢查:還應在取樣鋼管最端部取低倍試樣,檢查鋼管的表面質量。表面質量檢查結果應滿足標準和采購規程的相關規定.

        D

        修改為: 成品鋼管的內外表面不允許有裂紋、折疊、結疤、軋折、重皮、離層等影響采購方使用的缺陷.如有上述缺陷,必須完全消除,缺陷清除深度應不超過壁厚的10%,缺陷清除處的實際壁厚不小于壁厚所允許的最小值,且清理處必須圓滑過渡.鋼管的內外表面的直道〈含非尖銳芯捧擦傷和線性〉深度不得超過壁厚的4%且最大為0.20mm; 線性缺陷深度采用金相方法測定.應重點對鋼管的二端:檢查鋼管的表面質量。表面質量檢查結果應滿足標準和采購規程的相關規定

        13

        A

        7

        6.4.2

        當鋼管廠采用外購原材料〈管坯〉制造鋼管時,其原材料(管坯〉制造商及其允許的采購范圍應符合哈鍋工程公司相應的規定。

        D

        請明確哈鍋工程公司相應的規定

        15320018999
        • 微信二維碼

        最近2023中文字幕2023,最近的2023中文字幕国语5,最近2023中文字幕高清_综合 <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链>